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Phosphatdünger

Perfekte Trennungen für Phosphate

Superphosphat (SP), Triplesuperphosphat (TSP) oder Doppelsuperphosphat (DSP) sowie Diammoniumphosphat (DAP) und Monoammoniumphosphat (MAP) werden hauptsächlich als Düngemittel verwendet und unterliegen strengen Qualitätsanforderungen. Da Phosphatdünger in großen Mengen von mehreren hundert Tonnen pro Stunde produziert wird, führen selbst geringe Effizienzeinbußen zu hohen Produktverlusten. Das Ziel des Siebprozesses besteht darin, hohe Produktreinheiten bei maximalem Durchsatz zu erzielen – und das gelingt nur, indem einer Verstopfung der Siebmaschen vorgebeugt wird.

Stickstoffdünger

Beste Siebergebnisse für Stickstoffdünger

Die Siebaufgaben bei der Verarbeitung von stickstoffhaltigen Düngemitteln wie Ammonsulfat (AS), Ammoniumnitrat (AN), Kalziumnitrat (CN), Kaliumnitrat (KN), Kalkammonsalpeter (KAS) und Urea (Harnstoff) reichen von der Klumpentrennung über die anspruchsvolle Separation der Produktfraktionen bis hin zur Entstaubung. Das Sieben von Stickstoffdünger mit hohem Wirkungsgrad und Durchsatz erfordert eine genaue Abstimmung aller Maschinenteile sowie eine gut funktionierende Selbstreinigungsfunktion, da Urea und Co. dazu neigen, Luftfeuchtigkeit im Staubanteil zu binden und so das Siebgewebe zuzusetzen.

Zucker

Optimale Vibrationen für die Zuckersichtung

Um Zucker optimal trennen zu können, bedarf es einer hohen Frequenz direkt am Material. Zucker kann nämlich bereits bei geringerer Feuchtigkeit in der Umgebung verkleben und neigt außerdem durch die kristalline Kornform häufig dazu, die Siebmaschen zu verstopfen. Als nicht nur energieeffizient, sondern auch äußerst präzise, haben sich daher Siebmaschinen mit direkter Erregung des Siebgewebes bewährt. Durch die hohen Beschleunigungen trennen sie selbst feinsten Zucker zuverlässig – und das in mehrere Fraktionen gleichzeitig.

Metallpulver

Metallpulver effizient aufbereiten

Hochlegierte Metallpulver für den 3D-Druck (Additive Fertigung/ Rapid-Technologie) sollte außerordentlich rein sein, um ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu garantieren. Daher müssen bei der Herstellung sowie Aufbereitung zur Wiederverwertung Stäube und Agglomerate sicher aus dem extrem feinen Pulver entfernt werden. Eine geeignete Siebmaschine sollte nicht nur hoch präzise sein, sondern auch den Verlust des wertvollen Produktes und Ausfallzeiten auf ein Minimum reduzieren.

Trockenmörtel & Fertigputz

Mörtel präzise in mehrere Fraktionen sieben

Bei der Herstellung von Trockenmörtel in verschiedene Fraktionen stellen die schwankende Korngrößenverteilung des gebrochenen Kalksteins sowie seine Tendenz, sich im Siebgewebe festzusetzen, große Herausforderungen bei der Siebung dar. Effiziente und flexible Anlagen können dem entgegenwirken. Zum einen müssen die Schwingweiten hierzu auf jedem Siebdeck individuell feinjustiert werden können und zum anderen bedarf es einer automatischen Abreinigungsvorrichtigung, um die Siebfläche offen zu halten und somit den Durchsatz sowie die Produktqualität sicherzustellen.